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安全生产事故案例分析:案例5
1、参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB／6441--1986），综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。
2、事故发生后对断裂零件进行了检查，发现有大量翻砂气孔，该机使用近两月，没有超载现象，电梯司机一直按操作规程操作。
3、．水泥厂必须加强安全管理，制订周详的安全生产规章制度，对上岗人员实施全员、全面的安全教育；定期进行安全检查，检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患，还要检查人员着装和精神状态；必须组织技术力量消除缺陷，事故隐患。
4、安全生产典型事故案例分析 案例一x分厂高空坠落事故 事故概述 201x年x月x日15时30分，x分厂安排直氰工段一班人员加班协助直氰维修班架设氰化钠大库到直氰氰化钠小库之间的氰化钠输送管道。
5、以下是我分享给大家的关于高处坠落事故案例分析，欢迎大家前来阅读！ 高处坠落事故案例分析篇1 事故简介 2002年2月20日，深圳市某电厂6号机组续建工程发生一起高处坠落事故，造成3人死亡。
6、案例七 事故经过： 2012年5月15日夜班，工程一队当班出勤6人，由项目部经理主持召开，强调了当班掘进的安全注意事项，未安排停掘打钻。
避免机械事故方面,我们应该怎么做?
配备本质安全型机械设备。本质安全型机械设备装有自动检测装置。当人的手或其他肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时，即使有人误触设备的开关，设备也不会动作，从而保护了人员的安全。加强机械设备和操作人员的管理。
机械伤害事故的防范措施有：投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不 牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤 人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。5 、电气系统造成的伤害。
起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。
化妆品厂流水线包装车间有哪些安全隐患?
1、机器设备操作不当：操作人员为了提高效率，会忽略一些操作步骤或安全规范，从而导致安全事故的发生，例如，操作机械时戴手套、袖套等，这容易被机器夹住，造成意外伤害。
2、—般不允许进入车间工作时使用化妆品 各类化妆品、爽身粉、护发用品、头发定型胶、指甲油等都不宜使用。洁净车间通常将人体上的所有外来物都视为污染物。
3、你好，对人体伤害很比较严重的。假如您是在车间机台子上工作中，那麼伤害较大，最先是噪声污染，车间少则数十台的印刷设备装订机另外运行，噪声达到100声贝以上，尽管规定职工配戴隔音耳塞，可是带了实际效果都不理想化。
4、车间安全隐患是指在生产过程中存在的危险因素，可能导致人员伤亡和财产损失。
5、车间安全隐患有：机器长时间运转、员工疲劳操作、消防设施配备不足、工厂消防制度未落实。机器长时间运转 为准时甚至提前完成订单，有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。
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